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化學工程行業(yè)
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碳酸鋰盤式干燥機

碳酸鋰盤式連續(xù)干燥機

  碳酸鋰是將鋰輝石和石灰石高溫燒結(jié)生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液,與碳酸鈉反應(yīng)制得。亦可利用鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液,經(jīng)純堿除鈣、鎂離子,用鹽酸酸化,再與純堿反應(yīng)制得。碳酸鋰盤式干燥機,干燥水分可達到0.2%。設(shè)備材質(zhì)可選用316L不銹鋼或304不銹鋼,熱源采用飽和蒸汽即可。

概述

  盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評??煞譃槌骸⒚荛]、真空三大類型;1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

特點

(一)調(diào)控容易、適用性強

1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。

2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料受熱均勻,溫度控制準確、容易。

3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。

4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

(二)操作簡單、容易

1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2.停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。

2.以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便,占地面積小

1.干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。

農(nóng)藥專用盤式干燥機

  農(nóng)藥(苯噻草胺、敵草隆、綠麥隆、利谷隆、氟草隆等)是劇毒物質(zhì),而且其所含濕份為有機溶劑,所以其干燥設(shè)備選用密閉型盤式干燥機。再根據(jù)農(nóng)藥本身的耐溫特性以及有機溶劑的沸點,盤式干燥機可選用常壓密閉型或者真空型盤式干燥機,熱源可采用蒸汽或熱水,溶劑可采用冷凝器進行回收。


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